VOCs深冷冷凝回收就是利用透平膨胀机作为制冷工具，制取冷量，给VOCs治理设备（油气回收处理装置）提供冷量，完成对有机废气的净化治理和回收处理。透平膨胀机是空气分离设备及天然气（石油气）液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏。其输出的能量由同轴的增压机、发电机回收或制动风机、油等消耗。
　　该产品主要是被用来生产冷量造成低温，其工作的对象主要是气体。当气体具有一定的压力和温度时，就具有一定的能量，即由压力而体现的势能与由温度所体现的动能，这两种能量总称为内能，而膨胀机主要的作用是利用气体通过膨胀机的过程中的内能降低并对外输出功，并由于VOCs深冷冷凝回收的降低并对外输出功使气体的压力和温度大幅度降低从而达到制冷与降温的目的。VOCs深冷冷凝回收主要的工作是在喷咀及叶轮中完成。喷咀是一种由多个精心设计的叶片所组成的喷射通道（即喷咀流道），当高压的气体通过喷咀流道时，由于喷射作用使气体的速度迅速上升并可达到音速，而气体的压力和温度则很快下降，从而达到降温的目的。
　　在实际应用中，VOCs深冷冷凝回收通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱达标排放。
　　它采用低温冷却或加压的方法对有机溶剂废气进行处理，使其中待去除的物质达到过饱和状态而冷凝从气体中分离出来。VOCs深冷冷凝回收可以是冷却水或低温冷冻（-30°C~25°C），也可以是液氮（-65°C~-150°C）。实现效率高的溶剂回收（一般在95%以上），一般6-18个月可回收投资。经冷凝回收处理后，降低了后续处理负荷与安全风险，降低处理成本和能耗。VOCs深冷冷凝回收采用冷量回收技术、梯级冷凝技术等，整体能耗不高，也是冷凝回收技术的主要经济效益之一。深冷冷凝系统技术含量高，需要核算及合理的设计，采取有效化霜措施和迅速可靠的自动化控制。深冷冷凝系统工作效率始终保持稳定无衰减，使用寿命长，能耗低，除正常保养外，无其他消耗装置。
　　总之，VOCs深冷冷凝回收技术在有机废气处理中具有显著的优势和应用价值，但在实际应用中需要根据具体情况进行合理设计和操作，以达到最佳的处理效果和经济效益。